Technologia

Nasz zakład wykorzystuje sprawdzoną i nowoczesną technologię w zakresie malowania proszkowego. Pracujemy na najlepszych materiałach i urządzeniach, dzięki czemu możemy dostarczyć wysokiej jakości produkt gotowy. Zobacz, jak nasza technologia może wpłynąć na Twój biznes.

BAZA MATERIAŁOWA

Wyroby stalowe, będąc najczęściej używanymi materiałami budowlanymi w architekturze i przemyśle, muszą być zabezpieczone przed korozją. Posługując się wytycznymi zawartymi w międzynarodowej normie EN ISO 12944 dotyczącymi kategorii korozyjności od C1 do C5 wraz z spodziewanymi okresami trwałości (L- M-H) są dla nas podstawą do przygotowania oferty odpowiadającej określonym potrzebom naszych klientów.

W ścisłej współpracy z wiodącymi producentami środków chemicznych oraz z zachowaniem reżimu technologicznego popartego regularnymi kontrolami jakości, gwarantujemy wykonanie usługi na jak najwyższym poziomie dla wszystkich rodzajów materiałów, takich jak stal czarna, ocynk (ogniowy, galwaniczny), aluminium czy stal nierdzewna.

POWŁOKI PROSZKOWE

Wybierając naszą lakiernię decydują się Państwo na godnego zaufania partnera, który spełni Państwa oczekiwania w zakresie wyszukanego wzornictwa przemysłowego. Nasza współpraca z wieloma dostawcami farb proszkowych zapewnia optymalny dobór farb zapewniającymi ochronę przed czynnikami chemicznymi i mechanicznymi, a także oferują szeroką gamę wariantów koloru, połysku i struktury.

Oferujemy:

  • kolorystykę obejmująca paletę kolorów RAL, jak również kolorów dostosowanych do indywidualnych wymagań odbiorców,
  • gamę efektów wizualnych: powierzchnie gładkie, w drobnej i grubej strukturze, efekty metaliczne i perłowe, efekty 3D, efekty antyczne,
  • aplikacje specjalne np. antybakteryjne, wysoce odporne chemiczne lub tzw. antygraffiti.

PROCEDURY KONTROLI WEWNĘTRZNEJ

Jako wieloletni praktycy w różnych dziedzinach przemysłu doskonale zdajemy sobie sprawę z tego, jak istotne jest uzyskanie oraz utrzymanie wymaganej jakości. W tym celu niezbędne jest zachowanie parametrów procesu technologicznego na każdym etapie realizowanej usługi.

Dzięki posiadaniu wysokiej klasy sprzętu pomiarowego, jesteśmy w stanie zbadać i potwierdzić parametry przygotowania powierzchni przed lakierowaniem, takie jak pH, stężenie roztworu oraz temperaturę kąpieli lub natrysku. Parametry te są badane i zapisywane codziennie.

Dla każdego zlecenia ustalamy z klientem, bądź bazując na własnych doświadczeniach, grubość naniesionej powłoki oraz liczbę i rozmieszczenie punktów kontrolnych. W trakcie lakierowania oraz po jego zakończeniu sprawdzamy ten parametr i na życzenie udostępniamy klientom. Oprócz grubości samej warstwy sprawdzamy także przyczepność oraz połysk.

Dla zapewnienie w/w aspektów niezmiernie ważnym jest również sprawdzanie innych parametrów procesów, jak między innymi temperatura w komorze polimeryzacyjnej (w piecu), czy specjalistyczne parametry pracy aplikatora.

Na specjalne życzenie klienta, jesteśmy w stanie przeprowadzić ze współpracującymi firmami inne specjalistyczne testy, dotyczące jakości powłok lakierniczych (np. test neutralną mgłą solną, odporność na uderzenie czy odporność na mokro).